Druckregler für die Tropfbewässerung: Dimensionierung, Platzierung und Fehlerbehebung

Ein Tropfbewässerungsdruckregler sollte aus dem gemessenen dynamischen Eingangsdruck, dem Gesamtzonenstrom, dem für die Seitenseite erforderlichen Ausgangsdruck, dem Anschlussstandard und dem zulässigen Druck des Reglers ausgewählt werden. Passend nur den gedruckten PSI-Wert kann ein Teil, das das Rohr passt, aber nie erreicht Regulierung, beschränkt eine große Zone, oder bleibt unter statischem Druck, wenn es für fließenden Service konzipiert ist. In diesem Leitfaden wird erläutert, wie sich ein Regler verhält, wie er feste und einstellbare Modelle vergleicht, wo er platziert wird, wie er sich von einem Druckausgleichsemitter unterscheidet und wie er eine Auslassmessung diagnostiziert, die höher oder niedriger ist als erwartet. Es ist für landwirtschaftliches Tropfband, Inline-Tropfline, Gewächshaus- und Obstgartenzonen geschrieben.

Verstehen Sie, was die Regulierungsbehörde kontrollieren kann und was nicht

Ein Druckregler ist ein Ventil, das einen ausreichend hohen Eingangsdruck in Richtung eines angegebenen stromabwärtigen Drucks reduziert, während Wasser in seinem Betriebsbereich fließt. Es erhöht nicht den niedrigen Druck. Es verbraucht auch etwas Druck, wenn Wasser durch es hindurchgeht. Die Versorgung benötigt daher genügend Staudruck, um die gewünschte Auslasseinstellung, den eigenen Verlust des Reglers und die verbleibenden Verluste in Rohr, Filter, Ventilen und Elevation zu decken.

Ein fester Regler hat einen voreingestellten Sollausgang. Ein einstellbarer Regler erlaubt die Einstellung eines Bereichs, hat jedoch immer noch Zulauf-, Durchfluss- und Einbaugrenzen. Ein Druckbegrenzungsventil oder ein Regler, der für einen kontinuierlichen statischen Betrieb ausgelegt ist, unterscheidet sich von einer kleinen Durchflusseinheit, die stromabwärts eines Zonenventils liegt. Verwenden Sie das technische Blatt des Herstellers, um die Aufgabe zu identifizieren, anstatt nach der Körperform zu urteilen.

Eine untermaßige Hauptlinie, ein verstopfter Filter, ein zu langes Seiten- oder Steilfeld können nach einem Regler noch große Unterschiede erzeugen. Entwurfsleitfaden für landwirtschaftliche Tropfbewässerungssysteme zeigt, wie man das komplette Druckbudget erstellt.

Fünf Eingänge zur Dimensionierung eines Tropfbewässerungs-Druckreglers

Eine Größenbestimmungsprüfung der Druckregler für die Tropfbewässerung sollte die Durchflusskurve jedes Kandidaten mit dem tatsächlichen Druck stromaufwärts während des Betriebs dieser Zone koppeln und für jede unabhängig betriebene Zone folgende Werte aufschreiben:

1. Dynamischer Eingangsdruck: Druck am vorgeschlagenen Reglerstandort, während sich der vorgesehene Zonenfluss bewegt.
2. Minimaler und maximaler Zonenfluss: Nachfrage, wenn die kleinsten und größten geplanten Gruppen in Betrieb sind, einschließlich zukünftiger Phasen nur, wenn sie Teil des tatsächlichen Entwurfs sind.
3. Erforderlicher Hinterdruck: Der Druck, der am Auslass des Reglers erforderlich ist, damit die am weitesten entfernte Seite innerhalb ihres angegebenen Betriebsbereichs bleibt.
4. Verbindung: tatsächlicher Rohr- oder Gewindestandard, Einlass- und Auslassgröße, Außen- oder Innenform und erforderliche Adapter.
5. Aufgabenbereich und Platzierung: ob das Gerät durch ein Ventil isoliert wird, unter statischem Druck steht, im Freien installiert wird oder Düngemittellösung ausgesetzt wird.

Die Einheiten sind neben jeder Zahl einzutragen. PSI, Balken, Kilopascal, Liter pro Stunde, Liter pro Minute, Gallonen pro Stunde und Gallonen pro Minute sind leicht zu verwechseln. Einmal auf dem Arbeitsblatt umrechnen und die Originalproduktwerte für die Überprüfung beibehalten.

Berechnen Sie den gesamten Zonenfluss

Ein Regler arbeitet nur innerhalb eines angegebenen Durchflussbereichs korrekt. Berechnen Sie das durchströmende Wasser, nicht die maximale Kapazität der Quelle. Multiplizieren Sie den Auslassfluss der genauen seitlichen Option mit der Anzahl der Auslässe oder Meter, die zusammen funktionieren. Fügen Sie separate Zweige hinzu, die über denselben Regler versorgt werden.

Ein großer feststehender Regler kann die volle Zone bedienen, aber nicht regeln, wenn nur eine kurze Teilzone geöffnet ist. Ein kleines Gerät kann für eine Prüfreihe korrekt arbeiten, aber bei jeder Reihe einen übermäßigen Verlust verursachen. Wenn mehrere Zonen getrennt arbeiten, sollte jeder nachgeschaltete Regler gegen den Fluss seiner eigenen Zone geprüft werden.

Für landwirtschaftliches Band die genaue Abstands- und Entladeoption auf der ausgewählten Seite für landwirtschaftliches Tropfband verwenden. Inline-Tropfleitung Variante. Berechnen Sie nicht nur anhand der Rollenlänge; Nur die gleichzeitig laufende Länge trägt zum Reglerfluss bei.

Stellen Sie den Ausgangsdruck über die seitliche Anforderung ein

Der richtige Sollwert ist keine universelle Zahl. Beginnen Sie mit dem Arbeitsdruckbereich des ausgewählten Bandes, der ausgewählten Hülse, des ausgewählten Strahlers und der ausgewählten Formstücke. Verwenden Sie dann die hydraulische Berechnung, um zu bestimmen, welcher Druck den Regler verlassen muss, damit der Anfang und das ferne Ende akzeptabel bleiben. Lange Reihen, Reibung und bergauf können am Zoneneingang mehr Druck erfordern als am letzten Auslass, überschreiten jedoch niemals die Grenze der schwächsten Komponente.

Dünnwandband hat oft einen geringeren zulässigen Druck als robuste Inline-Tripline. Selbst zwei Produkte derselben Familie können sich durch Wandstärke, Emitterkonstruktion oder Verbindung unterscheiden. Lesen Sie das genaue Variantenblatt. Wenn kein unterstützter Druckbereich verfügbar ist, erhalten Sie diesen, bevor Sie einen voreingestellten Regler auswählen.

Im Katalog IrriNex werden die Regler PRO134 in den voreingestellten Optionen 15, 20, 25 und 30 PSI mit einer aufgelisteten Verbindung 3/4-in weiblicher × 3/4-in männlicher Art aufgeführt. Behandeln Sie diese als Vergleichsoptionen, nicht als Empfehlung für jedes Feld. Bestätigen Sie die ausgewählte Option, die Einlassgrenzen, den Durchflussbereich und den Gewindestandard vor der Bestellung.

Überprüfen Sie den Einlassspielraum des Reglers beim geplanten Zonendurchfluss

Ein Regler kann seinen angegebenen Ausgang nur halten, wenn der Eingangsdruck ausreichend höher ist, die Differenz muss den internen Ventilverlust während der Zielströmung abdecken, wenn der Eingang nahe oder unterhalb der erforderlichen Schwelle fällt, wird die Vorrichtung zu einer Drossel und der Ausgangsdruck folgt der Schwächung, anstatt auf dem vorgegebenen Wert zu bleiben.

Erweiterung der Utah State University erklärt, dass ein Druckregelventil seinen Solldruck nur dann abgibt, wenn der Eingangsdruck größer ist als die Einstellung plus Ventilverluste, und dass in der Bewässerungs-Gleichförmigkeits-Leitlinie auch darauf hingewiesen wird, dass Regler Verluste hinzufügen und dass die Wirtschaftlichkeit darüber informieren sollte, ob die Steuerung an einem Verteiler, seitlichen oder individuellen Auslass angeordnet ist.

Messung während des ungünstigsten zuverlässigen Versorgungszustands: Ein mit einem vollen Tank durchgeführter Reinfiltertest kann den niedrigen Druck verbergen, der bei einem Schmutzfilter, einem niedrigen Reservoir oder einer anderen Zone, die sich die Pumpe teilt, auftritt.

Gewinde, Richtung und Einsatzzweck aufeinander abstimmen

Einlass und Auslass unabhängig voneinander bestätigen. Ähnlich aussehende 3/4-in-Fäden können BSP, NPT oder Schlauchnormen entsprechen und unterschiedliche Dichtflächen verwenden. Männliche oder weibliche Ausrichtung aufzeichnen und jeden Adapter identifizieren. Vermeiden Sie den Aufbau einer langen Kette von Armaturen ohne Unterstützung um einen leichten Kunststoffkörper.

Ein Rückwärtsregler kann auslaufen, den Durchfluss einschränken oder eine instabile Anzeige geben. Halten Sie ihn zugänglich und stellen Sie genügend gerades, gestütztes Rohr zum Abnehmen bereit. Schützen Sie die Baugruppe vor Fahrzeugverkehr, Gefrierbedingungen und direkter mechanischer Belastung.

Bestimmen Sie, ob das ausgewählte Modell einen kontinuierlichen stromaufwärts gerichteten Druck ohne stromabwärts gerichteten Fluss toleriert. Viele kleine Bewässerungsregler sollen hinter dem Steuerventil sitzen, so dass sie nur dann unter Druck gesetzt werden, wenn die Zone läuft. Ein Modell, das speziell für statische oder kontinuierliche Einsätze ausgelegt ist, kann an anderer Stelle gemäß den Anweisungen verwendet werden. Schließen Sie diese Bewertung niemals allein aus dem voreingestellten Druck.

Platzieren Sie den Regler unter Berücksichtigung des Ventils und des Filters

Eine gemeinsame Zonenanordnung ist Quellenschutz, Regelventil, Filter und Regler, gefolgt von der Haupt- oder Seitenverteilung. Die endgültige Reihenfolge hängt von den Gerätebewertungen, den Rückflussregeln, dem Filterdesign, der Herstellung und der Frage ab, ob der Filter unter konstantem Druck bleiben muss. Befolgen Sie die geltenden Handbücher und lokalen Anforderungen.

Die Anordnung des Reglers nach dem Filter schützt seine kleinen internen Kanäle. Die Installation nach einem normalen Ein-/Aus-Ventil vermeidet auch statische Aufgaben, wenn das Modell für einen fließenden Betrieb ausgelegt ist. In einem landwirtschaftlichen Betrieb mit einer Hochdruck-Hauptleitung und mehreren Niederdruckzonen kann jede Zone einen eigenen Regler benötigen, so dass unterschiedliche Anforderungen und Sollwerte unabhängig voneinander gehandhabt werden.

Der Lieferweg muss noch richtig dimensioniert werden. Überprüfen Sie die veröffentlichten PE Bewässerungshauptleitung Optionen und Berechnung der Reibung bei tatsächlicher Zonenströmung: Ein weit stromaufwärts installierter Regler kann Druckschwankungen, die durch ein untermaßiges stromabwärts gelegenes Rohr verursacht werden, nicht entfernen.

Regulierung nicht mit Druckausgleich verwechseln

Ein Leitungsregler regelt den Leitungsdruck innerhalb seiner Betriebsgrenzen, ein druckausgleichender Emitter verwendet ein kleines flexibles Element, um den einzelnen Austrittsstrom über einen vorgegebenen Eintrittsbereich vergleichsweise stabil zu halten, und senkt nicht den von der Leitung getragenen Druck für jede Armatur und jedes Bauteil.

A druckkompensierender Emitter kann dazu beitragen, moderate Unterschiede zwischen den Anlagenpositionen, insbesondere entlang von Steigungen oder langen Obstplantagen, zu bewältigen. Es erfordert immer noch einen geeigneten Eingangsdruck, eine geeignete Filtration und eine geeignete Rohrkonstruktion. Wenn das Rohr oder die Armaturen einen Druck erhalten, der über ihrer Nennleistung liegt, schützt sie der Druckausgleich am Emitter nicht.

Einige Projekte verwenden beides: Ein Zonenregler schützt und stellt den Seitendruck ein, während die Kompensationsstrahler die Einheitlichkeit der einzelnen Entladung innerhalb ihres angegebenen Bereichs verbessern. Vergleichen Sie die Kosten und die Aufrechterhaltung der Regulierung an der Zone, Unterleitung, seitlich oder am Auslass mit der gemessenen Druckschwankung des Feldes.

Nehmen Sie den Regler mit zwei Messgeräten in Betrieb

Vor der Prüfung der Regelung wird ein neues Rohr gespült und der Filter gereinigt; vor dem Regler wird ein Messgerät vor- und nachgeschaltet; der vorgesehene Bereich wird geöffnet, die Luft austreten lassen und auf einen stabilen Durchfluss warten; der Eingangsdruck, der Ausgangsdruck und der Gesamtdurchsatz werden gleichzeitig aufgezeichnet.

Wiederholen Sie mit der kleinsten und größten legitimen Zonenkonfiguration: Messen Sie den stromabwärts gerichteten Druck sowohl in der Nähe der äußersten Seitenlinie als auch in der Nähe der Kopfbaugruppe. Dies unterscheidet ein Reglerproblem von der Hauptlinie oder der seitlichen Reibung. Wird ein verstellbarer Regler verwendet, so befolgen Sie das angegebene Einstellverfahren und überschreiten Sie beim Abstimmen niemals die Komponentengrenzen.

Später kann ein fallender Druck nach dem Filter auf Verstopfung hinweisen; ein normaler Reglerauslass mit einem niedrigen Fernablesepunkt in Richtung Verteilungsverlust; ein Auslass, der über die Einstellung steigt, kann auf unzureichenden Fluss, falsche Platzierung, inneren Verschleiß oder den falschen Gerätetyp hinweisen.

Beheben Sie Fehler anhand von Messungen, nicht nur anhand der Symptome

Beobachtung	Schecks	Wahrscheinliche Richtung
Der Ausgangsdruck ist zu niedrig	Eingangsdruck und Zonendurchfluss messen; Überprüfen Sie den Filter und das vorgeschaltete Ventil	Unzureichender Einlassspielraum, übermäßiger Durchfluss, Verstopfung oder unterdimensioniertes Förderrohr
Der Ausgangsdruck ist zu hoch	Bestätigen Sie, dass der Durchfluss über dem Mindestwert liegt. Überprüfen Sie die Richtung, den Betrieb und die Genauigkeit des Messgeräts	Zu geringer Durchfluss, falsches Modell, falsche Installation oder innerer Verschleiß
Der Druck schwankt	Beobachten Sie den Pumpenzyklus, die Ventilbewegung, die eingeschlossene Luft und den sich ändernden Zonenbedarf	Instabile Quelle oder instabiler Regler, der außerhalb seines Bereichs arbeitet
Nahe Reihen funktionieren, ferne Reihen nicht	Vergleichen Sie den Druck vor dem Regler, nach dem Regler und an den entfernten Seiten	Verteilungsreibung, Erhöhung, übermäßige seitliche Länge oder Verstopfung
Armaturen öffnen sich beim Start	Überprüfen Sie den statischen Betrieb, die Öffnungsfolge, den Übergangsdruck und die Nennwerte der Komponenten	Überspannung, zu hoher Sollwert, falsche Armaturen oder fehlende Sicherung

Ein Messgerät mit einer nützlichen Skala um die erwarteten Werte verwenden. Ein Messgerät mit sehr hohem Bereich kann kleine, aber wichtige Veränderungen in einer Niederdruck-Tropfzone verbergen.

Verwenden Sie eine Checkliste für die Vorbestellung eines Reglers

• Ausgewählte seitliche Variante und dokumentierter Betriebsdruckbereich.
• Berechneter minimaler und maximaler Durchfluss durch diesen Regler.
• Gemessener dynamischer Eingangsdruck bei diesen Strömungsbedingungen.
• Gewünschter Ausgangsdruck und erforderliche Eingangsdifferenz.
• Maximaler Einlass- und Körperdruckwert.
• Durchfluss-, statische oder Dauerbetriebsleistung.
• Einlass- und Auslassgröße, Gewindestandard, Geschlecht und Durchflussrichtung.
• Position relativ zu Ventil, Filter, Fertigationsausrüstung und Testpunkten.
• Servicefreigabe, Support, Wetterschutz und Austauschplan.

Benutzen Sie die Einkaufsliste für einsatzbereite Komponenten um den Rest der Kopfbaugruppe zu überprüfen. Wenn ein Datenblatt unklar ist, senden Sie das Arbeitsblatt und die Produktlinks durch IrriNex Store Unterstützung vor der Bestellung. Eine nützliche Frage umfasst Durchfluss-, Staudruck-, Sollwert- und Gewindemessungen.

Häufig gestellte Fragen der Aufsichtsbehörden

Kann ein Regler den Unterdruck erhöhen?

Es reduziert einen höheren Einlass zu einem niedrigeren kontrollierten Auslass und fügt seinen eigenen Verlust hinzu. Eine schwache Quelle oder ein übermäßiger Rohrverlust erfordert eine Versorgungs- oder hydraulische Korrektur.

Benötigt jede Zone einen separaten Regler?

Nicht immer. Getrennt betriebene Zonen mit unterschiedlichen Durchfluss- oder Druckzielen müssen oft unabhängig gesteuert werden. Ein Konstrukteur kann ein zentrales Regelventil verwenden, wenn sein Bereich und seine nachgeschaltete Hydraulik alle Betriebsfälle unterstützen.

Ist ein Regler 25 PSI für alle Tropfleitungen geeignet?

Nein. Der Sollwert muss den genauen Band-, Tropflinien-, Emitter- und Passungswerten sowie dem Zonendruckbudget entsprechen. Dünnwandband kann einen anderen Druck als robuste Schläuche erfordern.

Warum liegt der Ausgangsdruck über dem Etikett?

Prüfen Sie, ob genügend Wasser fließt, ob das Modell in der richtigen Richtung und Aufgabe installiert ist und ob die Messgeräte genau sind.

Wo soll der Druck gemessen werden?

Unmittelbar vor und nach dem Regler während der Zone messen, dann auch repräsentative laterale Starts und ferne Enden überprüfen, wobei die Messwerte Quelle, Regler und Verteilungsprobleme trennen.

Wählen Sie nach Betriebsbereich aus und überprüfen Sie es vor Ort

Der gedruckte Ausgangsdruck ist nur eine Zeile der Entscheidung: Eine zuverlässige Auswahl passt Zonenfluss, dynamischer Eingangsdruck, erforderliche Differenz, Komponentengrenzen, Gewinde, Richtung, Platzierung und Servicepflicht an. Der Regler muss dann bei dem kleinsten und größten Sollfluss in Betrieb genommen werden.

Wenn sich die Leistung ändert, vergleichen Sie Einlass-, Auslass- und Fernablesungen, bevor Sie Teile anpassen oder austauschen. Dieser gemessene Ansatz schützt Tropfband und Armaturen, unterstützt eine gleichmäßigere Lieferung und verhindert, dass ein Druckregler verwendet wird, um ein Problem an anderer Stelle in der hydraulischen Konstruktion zu verbergen.