So berechnen Sie die Durchflussrate der Tropfbewässerung vor dem Kauf von Komponenten
Berechnen Sie die Quellenkapazität, den Zeilenbedarf und den gesamten Zonenfluss aus der genauen Emitter- oder Tropfleitungsoption, bevor Sie die Hauptleitung, Filter und Druckregler auswählen.
Veröffentlicht von IrriNex Store

Die Durchflussrate der Tropfbewässerung ist das Wasservolumen, das eine Quelle, Zone, Komponente oder ein Emitter während einer bestimmten Zeit durchströmt. Eine nützliche Berechnung hält drei Werte getrennt: gemessene Quellenkapazität, berechneter Zonenbedarf und der Nennstrombereich jeder Komponente. Das Mischen kann zu ausgehungerten Emittern, einem übergroßen Filter, einem Regler, der nicht funktioniert, oder einer aus Rätselraten ausgewählten Hauptlinie führen. Dieses Handbuch berechnet den Fluss für Punktemitter, Inline-Driftlinie und -Tropfband, wandelt gemeinsame Einheiten um, gruppiert Zeilen in Zonen und verwandelt das Ergebnis in eine Checkliste für Einzelhandelskomponenten. Verwenden Sie die Spezifikationen der genauen Produktoption und überprüfen Sie die fertige Zone unter Betriebsdruck.
Halten Sie Quellenkapazität, Bedarf und Komponentenbewertung getrennt
Quellkapazität ist das, was der Brunnen, die Pumpe, der Tank oder die Druckversorgung mit einem brauchbaren Druck liefern kann. Zonennachfrage ist die Summe aller zusammenarbeitenden Verkaufsstellen. Komponentenbewertung ist der Durchflussbereich oder das Maximum, den ein Filter, Ventil, Regler, Rohr oder Injektor unter den angegebenen Bedingungen handhaben kann; diese Zahlen sind miteinander verbunden, aber nicht austauschbar.
Ein Pumpenetikett kann seinen besten Fluss bei niedrigem Kopf zeigen, während das Feld mehr Druck benötigt. Ein Filter kann eine große Verbindung haben, aber einen geringeren Nutzfluss bei der gewählten Filtrationsqualität. Eine Reihe von Emittern kann einen berechneten nominalen Bedarf haben, aber die tatsächliche Lieferung ändert sich mit Druck, Fertigungstoleranz und Verstopfung. Schreibe jeden Wert in eine separate Zeile mit seiner Quelle und Einheit.
Benutzen Sie die Arbeitsblatt zum Entwurf eines Tropfbewässerungssystems um die hydraulische Route abzubilden. Die Berechnung in diesem Artikel liefert die Flussspalte dieses Arbeitsblatts.
Messen Sie den Quellfluss, während die geplante Tropfzone belastet wird
Für eine kleine Quelle, sammeln Sie Wasser in einem Behälter mit einem verifizierten Volumen und messen Sie die Füllzeit. Der Durchfluss pro Minute entspricht dem Behältervolumen geteilt durch Minuten. Wird die Zeit in Sekunden gemessen, sind Liter pro Minute gleich Liter, multipliziert mit 60 und geteilt durch Sekunden. Wiederholen Sie dies mehrmals und verwenden Sie ein repräsentatives Ergebnis. Bei einer Berechnung des Tropfbewässerungszonenstroms sollte der gemessene Versorgungsfall von der für die vorgeschlagenen Zeilen berechneten Gesamtemissionsmenge getrennt bleiben.
Bei größeren landwirtschaftlichen Quellen ist ein geeigneter Durchflussmesser oder ein verifizierter Pumpentest zu verwenden; gleichzeitig wird der Druck gemessen; ein uneingeschränkter Austrag kann mehr Wasser melden, als die Quelle nach Einbeziehung von Filtern, Höhe und Rohrverlust liefern kann; der dynamische Druck bezeichnet den tatsächlichen Betriebszustand.
Prüfung unter glaubhaften schwachen Bedingungen: niedrigerer Füllstand des Behälters, saisonbedingter Bohrlochabzug oder sonstige zulässige Nachfrage auf einer gemeinsamen Hauptleitung; Datum, Ventilanordnung und Lage des Messgeräts; nicht auf das absolut gemessene Maximum auslegen; Berücksichtigung der sich ändernden Quellbedingungen, der Filterbeladung und der Messunsicherheit.
Standardisieren Sie Einheiten, bevor Sie Flüsse hinzufügen
Wählen Sie eine Arbeitseinheit für das Projekt. Liter pro Stunde sind für Kleinemittenten geeignet; Liter pro Minute oder Kubikmeter pro Stunde passen oft zu einer Betriebsleitereinheit. In kaiserlichen Aufzeichnungen dürfen Gallonen pro Stunde und Gallonen pro Minute nicht direkt hinzugefügt werden.
- Liter pro Minute × 60 = Liter pro Stunde.
- Liter pro Stunde ÷ 1,000 = Kubikmeter pro Stunde.
- Gallonen pro Minute × 60 = Gallonen pro Stunde.
- Für genaue kommerzielle Arbeiten prüfen Sie vor der Konvertierung, ob eine Quelle US-Gallonen oder britische Gallonen verwendet.
Während der Berechnung genügend Dezimalstellen aufbewahren und dann den endgültigen Kaufwert sinnvoll runden. Vorzeitige Rundungen, die über Tausende von Verkaufsstellen wiederholt werden, können einen aussagekräftigen Fehler verursachen. Die ursprüngliche Herstellereinheit neben dem umgewandelten Wert lagern.
Berechnen Sie den Punktemitterbedarf
Für Gleichpunktemittenten ist die Formel einfach: Anzahl der aktiven Emittenten multipliziert mit dem Nenndurchsatz pro Emitter. Wenn 420 ausgewählte Emittenten jeweils mit 4 L/h bewertet werden, beträgt die nominale Zonennachfrage 1,680 L/h oder 28 L/min. Dies ist ein Ausführungsbeispiel, keine Garantie für die tatsächliche Entladung.
Für gemischte Outputs ist jede Gruppe zu berechnen und die Ergebnisse zu addieren: 200 2 L/h Outputs mit einem Output von 400 L/h; 120 Outputs mit einem Output von 4 L/h mit einem Output von 480 L/h; der kombinierte Nennfluss beträgt 880 L/h; Anlagengruppen mit unterschiedlichen Zeitplänen sind in getrennten Zonen zu halten, auch wenn die Quelle den kombinierten Fluss liefern könnte.
Die druckkompensierender Emitter Familienlisten 2, 4 und 8 L/h Optionen: Wählen Sie die gewählte Option und Menge. Druckkompensation unterstützt die Stabilität des individuellen Auslasses innerhalb eines bestimmten Bereichs; sie erübrigt nicht die Notwendigkeit, den Gesamtbedarf zu berechnen oder den Rohrverlust zu überprüfen.
Berechnen Sie den Inline-Tropfleitungsfluss anhand des Auslassabstands und der Länge
Wenn jeder eingebettete Ausgang einen angegebenen Strom hat, berechnen Sie zunächst die Anzahl der Ausgänge. Bei gleichmäßig beabstandeten Emittern ist die Auslaßzahl die aktive Länge geteilt durch den Abstand, wobei die Endpunktkonvention mit dem Layout des Herstellers verglichen wird. Dann multiplizieren Sie den Auslaßstrom und die Anzahl der gleichen Seiten.
Beispiel: Zehn 75-Meter-Seiten haben einen Abstand von 0.50 Metern. Jede enthält etwa 150 Auslassöffnungen. Bei einem Nennwert von 1.6 L/h pro Auslassöffnungen benötigt eine Seite etwa 240 L/h und zehn etwa 2,400 L/h oder 40 L/min. Wenn eine Fabriktabelle den Durchfluss pro 100 Meter direkt angibt, verwenden Sie diesen unterstützten Wert, anstatt ihn aus unvollständigen Daten zu rekonstruieren.
Auf der 16 mm Inline-Tropfleitung Die Seite, der Emitterabstand und die Ausgabe sind Varianten, tragen nicht die Berechnung einer Option in eine andere, sondern nur die in der aktuellen Zone geöffnete Länge trägt zum gleichzeitigen Fluss bei.
Berechnen Sie den Tropfbandfluss auf der veröffentlichten Grundlage
Tröpfchen wird üblicherweise durch den Auslaufstrom, den Durchfluss pro Längeneinheit oder den Durchfluss für eine Standard-Rollsektion beschrieben. Geben Sie an, auf welcher Grundlage das technische Blatt verwendet wird. Ist der Durchfluss pro Auslauf, verwenden Sie die Abstandsmethode. Ist er pro 100 Meter, multiplizieren Sie mit der aktiven Länge geteilt durch 100. Multiplizieren Sie niemals beide Methoden zusammen.
Beispiel: Eine Bandoption ist mit 500 L/h pro 100 m unter den angegebenen Testbedingungen dokumentiert. Eine Reihe 60 m hat einen Nenndurchsatz von 300 L/h. Zwölf Reihen, die zusammen arbeiten, erfordern 3,600 L/h. Die tatsächliche Konstruktion muss auch den Druck, die maximale Laufführung und die genaue Wand- und Emitteroption berücksichtigen.
Unterschiedliche Abstände können den Gesamtdurchsatz auch bei identischem Walzenbild verändern. Durchmesser, Wandstärke, Austrittsabstand, Abflussbasis und Druck bestätigen. Wenn das Datenblatt eine Reichweite anstelle einer Zahl angibt, berechnen Sie den konservativen Betriebsfall und fordern Sie eine Klarstellung an.
Fügen Sie Zweige hinzu und erstellen Sie einen Zonenflussplan
Eine Mischzone ist die Summe ihrer gleichzeitig aktiven Zweige. Jeden Zweig, Produktoption, Länge oder Auslasszahl, Einheitsstrom und Teilsumme auflisten. Nur Zweige hinzufügen, die wirklich zusammenlaufen. Ein Ventil, das normalerweise geschlossen ist, gehört in einen anderen Betriebsfall.
| Zweig | Mengenbasis | Nominale Zwischensumme | Betriebsfall |
|---|---|---|---|
| Gemüsereihen | 8 Seitenteile × berechneter Durchfluss pro Seitenteil | Geben Sie das genaue Ergebnis ein | Morgenzone |
| Junge Bäume | Emitteranzahl × ausgewählte L/h | Geben Sie das genaue Ergebnis ein | Obstgartenzone |
| Spülfluss | Gemessene oder technische Anforderung | Separater Wert | Nur Wartung |
Es ist wichtig, dass die Ventile den aktiven Bedarf ändern können, und zwar für Regler, Injektoren und Messgeräte, die einen angegebenen Betriebsbereich benötigen. Der Zonenplan sollte die normale Bewässerung getrennt von der Spülung anzeigen.
Verwenden Sie den Fluss, um zu entscheiden, wo Zonen benötigt werden
Vergleichen Sie den berechneten Bedarf mit der Quellenkapazität bei dem erforderlichen dynamischen Druck: Überschreitet der Bedarf das zuverlässige Angebot, so sind gleichzeitige Reihen zu verkleinern. Selbst unter dem Quellenmaximum kann eine Zonierung erforderlich sein, da Rohrreibung, Höhe, Ernteplan oder Komponentengrenzen eine große Gruppe unpraktisch machen.
Die Kapazität wird nicht durch Zeilenbedarf geteilt und nach oben gerundet. Wenn die Quelle 5.4 berechnete Zeilen unterstützt, ist fünf die mathematische Obergrenze vor der Entwurfszulage und den Druckprüfungen. Ähnliche Erntebedürfnisse und Seitenlängen zusammenhalten. Aufzeichnen, wie Ventile verhindern, dass sich inkompatible Gruppen sofort öffnen.
Die Anleitung zum Druckregler Ein Regler oder eine Fertigiervorrichtung kann bei einer Nachfrage unterhalb des Minimums ausfallen, selbst wenn der Maximalfall akzeptabel ist.
Übersetzen Sie den Zonenfluss in Komponentenprüfungen
Sobald der Durchfluss bekannt ist, ist jede Komponente in der Reihenfolge des Wasserflusses zu prüfen. Quellenschutz, Filter, Durchflussmesser, Regler, Injektor, Ventile, Hauptleitung, Sammelleitung und Seitenseiten prüfen. Eine nominale Anschlussgröße beweist keine ausreichende Kapazität. Nenndurchfluss, Druckverlust und Druckklasse unter dem tatsächlichen Betriebsfall vergleichen.
Der Hauptleitungsdurchmesser erfordert eine Reibungsberechnung unter Verwendung von Durchfluss, Innendurchmesser, Länge, Anschlüssen und Höhe. Durchsuchen Sie die PE Hauptlinie Familie Für die verfügbaren 32–160 mm Optionen ist dann die genaue Druckklasse und die Abmessungen zu überprüfen. Ein größerer Durchmesser verringert im Allgemeinen die Reibung, berechnet jedoch den Nutzen vor dem Kauf.
Filter müssen den vollen Zonenstrom in der erforderlichen Menge mit überschaubarem sauberem Druckverlust und Serviceintervall durchlaufen. Regler und Düngemittelinjektoren benötigen Mindest- und Höchstdurchflusskontrollen. Ventile und Armaturen sollten anhand ihrer inneren Durchgangs- und Bewertungsmerkmale bewertet werden, nicht nur anhand des Gewindeetiketts.
Trennen Sie das Erntewasservolumen vom momentanen Durchfluss
Der tägliche Erntebedarf ist ein Volumen; der Zonenfluss ist eine Rate. Sie verbinden sich durch die Betriebszeit. Wenn eine Zone nominell 2,400 L/h anwendet und 7,200 Liter liefern muss, beträgt die arithmetische Laufzeit drei Stunden, bevor die Verteilungsgleichförmigkeit, die Bodenaufnahme, die effektiven Niederschläge und die Bewirtschaftungsfaktoren berücksichtigt werden. Vergrößern Sie die Emitter nicht nur, um das tägliche Volumen zu erreichen, wenn der Boden die schnellere Anwendung nicht akzeptieren kann.
Leitfaden zur Bewässerung von Spezialkulturen der University of Minnesota Extension stellt fest, dass ein engerer Band-Emitter-Abstand die Durchfluss- und Druckanforderungen erhöht und dass die Auswahl des Venturi-Injektors vom Durchfluss des Bewässerungssystems abhängt.
Die Berechnung des erforderlichen Volumens erfolgt durch agronomische Planung und durch hydraulische Berechnung, um zu bestimmen, wie das System es liefern kann.
Überprüfen Sie den berechneten Durchfluss nach der Installation
Das neue System wird gespült, der Filter gereinigt und eine Zone mit dem vorgesehenen Druck betrieben. Ein kalibriertes Messgerät am Kopf, falls vorhanden, lesen. Der gemessene Zonendurchsatz wird mit der berechneten Gesamtmenge verglichen, wobei die Emittertoleranz und die Messgenauigkeit dokumentiert werden.
Zeitgleiche Proben von mehreren Auslässen in der Nähe, in der Mitte und weit vom Einlass nehmen; eine repräsentative gemessene Auslassrate erst nach Prüfung der relativ gleichmäßigen Verteilung multiplizieren; eine korrekte Kopfmessvorrichtung kann ein Leck und verstopfte Auslässe, die sich gegenseitig verdrängen, verbergen.
Untersuchen Sie einen großen Unterschied. Höhere Durchflussmengen können durch übermäßigen Druck, Leckagen, aktivere Zweige oder die falsche Emitteroption entstehen. Geringere Durchflussmengen können auf unzureichenden Druck, verstopfte Filtration, geschlossene Ventile, geknickte Rohre, weniger aktive Ausgänge oder falsche Produktdaten hinweisen. Aktualisieren Sie das Arbeitsblatt mit der verifizierten Baseline.
Verwenden Sie eine Checkliste für die Berechnung vor der Bestellung
- Messen Sie Quellendurchfluss und -druck gemeinsam unter einer repräsentativen Last.
- Wählen Sie die genaue Emitter-, Dripline- oder Tape-Variante.
- Konvertieren Sie alle Auslasswerte in eine Durchflusseinheit.
- Berechnen Sie jede Zeile oder jeden Zweig und dann die Gesamtsumme der gleichzeitigen Zone.
- Erstellen Sie ggf. Minimal-, Normal-, Maximal- und Spülfälle.
- Vergleichen Sie jeden Filter, Regler, Ventil und Injektor mit diesen Fällen.
- Die Größe des Förderrohrs hängt vom hydraulischen Verlust ab, nicht nur von der Anschlussgröße.
- Nehmen Sie die Zone in Betrieb und behalten Sie den gemessenen Durchfluss und Druck bei.
Benutzen Sie die Einkaufsliste für landwirtschaftliche Komponenten Nach Berechnung: Wenn eine Produktbasis unklar ist, senden Sie die ausgewählte Variante, aktive Länge, Output-Anzahl, Quellentest und Arbeitsblatt durch IrriNex Store Unterstützung.
Häufig gestellte Flow-Fragen
Ist Durchflussmenge dasselbe wie Druck?
Nein. Durchfluss ist Volumen pro Zeit; Druck ist die Energie, die ihn antreibt. Beides im vorgesehenen Betriebszustand messen.
Sollte jeder Rollmeter enthalten sein?
Berücksichtigen Sie nur die gleichzeitig arbeitende Länge. Ersatzrollen und geschlossene Zonen tragen nicht zur aktuellen Nachfrage bei.
Kann der Nenndurchfluss des Emitters als gemessener Durchfluss behandelt werden?
Die tatsächliche Lieferung spiegelt Druck, Toleranz, Verstopfung und Installation wider.
Wie viel freie Quellenkapazität ist ausreichend?
Es gibt keinen universellen Prozentsatz; die Quellenvariation, die Filterbelastung, die Messunsicherheit und die künftige Verwendung sind nur dann zu berücksichtigen, wenn diese Verwendung definiert ist.
Warum den Mindestdurchfluss berechnen?
Regler, Messgeräte und Injektoren können einen Mindestdurchsatz erfordern, um zu funktionieren.
Einmal berechnen, überprüfen und protokollieren
Ein zuverlässiger Ablaufplan beginnt mit einem geladenen Quellentest, verwendet exakte Variantendaten, fügt nur gleichzeitige Ausgänge hinzu und hält Einheiten konsistent. Er überprüft dann jede Komponente und Zone mit minimalen und maximalen Fällen. Die Berechnung ist erst abgeschlossen, nachdem Feldmessungen dies unterstützt haben.
Das Arbeitsblatt mit dem Bestell- und Wartungsprotokoll zu führen. Es hilft zu erkennen, ob eine spätere Änderung von der Quelle kommt, ein schmutziger Filter, veränderte Zonierung, Leckage oder Emitterzustand. Es macht auch zukünftige Einkäufe zu einem Spezifikationsvergleich anstelle einer Schätzung basierend auf dem Rohrbild.
Bevor Sie bestellen
Vergleichen Sie diesen Leitfaden mit den Spezifikationen für Ihr genaues Produkt, die ausgewählte Option, die Wasserversorgung und die Feldbedingungen. Ihre Ausrüstungsanforderungen haben Vorrang vor einem allgemeinen Beispiel.
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