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ろ過1 最小読み取り

点滴灌漑濾過: サービスに戻す前にディスクスタックを確認してください

完全な一致した積み重ね、中心およびシールを点検することによってきれいにされたディスク フィルターを受け入れ、そして同じ作動状態の下の走行圧力損失を比較して下さい。

発行者 IrriNex Store

バージニア州の農場の黒い点滴灌漑チューブの横で育つズッキーニ
写真: Lance Cheung / U.S. Department of Agriculture. 元の写真. CC BY 2.0. 縦横比を維持してサイズを変更し、WebPに変換しました。元の場面と構図全体を保持しています。

滴り灌漑ろ過は、すすぎディスクカートリッジがクリーナーに見えるので、サービスのために準備が整っていない。 水をクロップ行に復元する前に、元の一致したスタックを確立し、コアとシールをサポートし、要素が正しく再構築され、その実行中のパフォーマンスが記録された動作状態下にあることを確認します。 清掃チェック後のディスクフィルタは、観察された結果に添付された元のディスクシーケンスとハウジングのアイデンティティを保持する必要があります。

有用なメンテナンス結果は、洗浄されたフィルターよりも具体的です。それは、その部品の状態、前後の測定値、および未解決の交換質問に返されたアセンブリを識別します。このガイドは、手動ディスクフィルタの定期的な水洗浄後の受け入れ決定に従う。

洗浄された点滴灌漑フィルター ディスク スタックは完成しましたか?

部品がハウジングを離れる前に、ボディモデル、要素参照、およびそれらの印が存在するろ過等級を記録して下さい。カートリッジ、中心および関連したシールはそれにリンクしました。複数の同じようなボディが付いているヘッド単位では、整理された順序でそれらにサービスし、従って緩い部品は単位間で移住しません。

溝付きディスクは、正しく組み立てられたろ過スタックとして一緒に働きます。 個別にきれいなリングのコレクションは、元のろ過パスを確立するのに十分ではありません。 必要なコンポーネントとその文書化された配置をすべて保持します。 スタックを短くし、別のグレードからディスクをミックスしたり、同様の色の代わりにしたり、不確実なアセンブリフィットをします。

外観のマーキングと元の配置を保存できますが、以前の誤ったインストールはサービス仕様ではありません。位置やコンポーネントが不確実である場合は、正確なモデルの指示を確認してください。 納入検査ガイド 到着したばかりの交換要素で不確実性が始まる場合に便利です。

検査を通じてフィルターを隔離したままにすることができますか?

インストールされたユニットの分離、排水、圧力解放手順に従って、開口部前に。 停止ポンプは、ハウジングが劣化していることを実証せず、カバーを解放する許可がないことを示さない。 供給が自動的に再起動するか、別のルートから到着できる場所は、サービス中にその防止のために、サイトの承認された制御を使用します。

濾過されたバイパスから保護されたクロップ供給を保ちましょう。 汚れたすすぎ水から、名前付きフィルターに関連付けられているきれいな表面に削除された部品を設定します。 洗浄された素材から清潔な開閉を防止します。 メンテナンス中にグリットを導入することで、元のスタックが正常に洗浄された場合でも、新しいダウンストリームの問題を作成できます。

既に作業面に要素が存在している場合は、作業を進める前に、識別と分離記録を検証してください。 同僚がこれらのステップをクリアしたと仮定しないでください。 未クリアなコアリリース機構または欠落した操作マニュアルは、別のメーカーのフィルタで使用される旋回方向またはツールを試してみるのではなく、モデル固有の指示を取得する理由です。

残った汚れとディスクの形状の変化を区別する

承認された水洗浄方法を使用して、関連するディスク表面を露出し、洗い流します。 外側シリンダーの外観を改良するだけで、リングの間に材料を残すことができます。 スタックが緩められ、サポートされ、再び保護される方法は、その設計に依存します。ディスクろ過の一般的な説明はあなたのカートリッジのリリースシーケンスを供給しません。

溝に残っている残留物、チップされたエッジ、歪んだリング、および損傷した支持部品。 各検索結果が発生した記録 洗い流すマークと、傷がついた溝が異なる観察物です。 繰り返し洗浄は、欠落した材料を復元したり、歪んだコンポーネントを正しい形状にすることはできません。

きれいな水が許可された方法で沈殿物を取除いなければ、要素を余分に助言するために保って下さい。 見た目だけで化学的レシピを選ぶのではなく、残留物と源泉水を記述します。 ジェット力、スクレープ溝、またはクリーナー写真を得るために浸漬処理を改良しないでください。 受け入れられる方法は、正確な材料とユニットに適しなければなりません。

コアとシールが同じバリアの一部であることを確認してください

支持コアとその保持機能を損傷または指定された位置に戻らないアセンブリに調べます。 完全なスタックは、意図した方法で保持する必要があります。 可視ディスク表面がきれいに見える場合でも、緩みのある、短く、または不一致のパックは、意図しない水ルートを作成できます。

カバーシールからエレメントのシールインターフェースを別々にチェックします。 カバーは、水が不正確なシートされた要素の周りの意図されていないルートを取るときに外的に乾燥することができます。 損傷したシールプロファイル、トラップされた屑、変形および不適切な交換部品を探します。 どのインタフェースが漏れた蓋として、すべての問題を記録するのではなく、問題があることを識別します。

ハウジングシートやクロージャも見守る。 コアを強制し、カバーをオーバートライトするか、または未承認ガスケットを追加することによって、不確実なフィット感を補償しないでください。 アセンブリ方法と実際のモデルに指定されたシール処理のみを使用してください。 別のフィルターに適する潤滑剤は、これらのディスク、シール、ハウジング材料との互換性を確立しません。

交換品の識別をメッシュや色よりも正確に行う

提案されたカートリッジのために、メーカーの部分の参照、多用性があるボディ モデルおよび修正、ろ過等級、中心の整理、座席幾何学および必須のシールを比較して下さい。 寸法と写真は、サプライヤーがそれを識別するのに役立ちますが、独立して交換性を証明しません。 本体を結合するカートリッジの端は、その全体径と同じくらい重要である。

共有メッシュラベルは2つのスタックを同一にしません。 ノルは、共有された赤色は、グレード、ディスクカウント、または互換性のあるコアを確立します。 完全な取り替えアセンブリのための製造者の書かれた確認を達成して下さい。 注文した項目と同一の同一性が異なる場合、 2つの間を移動ディスクの代わりに、不備が解決される間、その識別が分離されていることを確認します。

保護された出口の文書化されたろ過条件に一致して下さい。網図を普遍的なミクロンの価値に変えることを避けて下さいまたは消毒として粒子のろ過を扱います。必要な等級自体が不確実なら、使用して下さい 水源とエミッターの濾過ガイド 代替者を受け入れる前に、より広範な選択質問を整理するためです。

圧力をかけずに再組み立てしてフィット感を確認します

クロージャの前に、モデルが必要とするマッチしたスタック、コア、リテーナー、シールのアカウント。 座席と所定の安全条件を必ず確認して下さい。 要素がハウジングに戻ってくるので汚れを保ちます。 カバー位置や保持が指示に合わないと、水圧を使用してアセンブリを解決するのではなく、原因を止めて識別します。

所定の充填、換気、起動シーケンスを通じてユニットを復元します。 動作中は、外部のジョイントやハウジングを適切な位置から確認します。 制御された操業停止および調節の前に指定圧力解放プロセスのための漏出呼出し;それはフィルターが加圧されたままのふたを緩めるか、または内部の部品を取り替える理由ではないです。

組立て完了したレコードと変更されたもの。 「Same要素の洗浄と精製」は「新しいカートリッジがインストールされている」とは異なるため、シールを交換することは、ろ過グレードを変更することとは異なります。 従来の洗浄条件と異なる圧力読書が異なる場合、これらの区別が役立ちます。

圧力比較のために名前付きの動作ケースを繰り返します

上下流の側面に指定された圧力測定場所を使用します。 同一単位で読み出しを録音し、意図した灌漑グループが着実に動作している間。 測定または確実に確立された流れ、開いた地帯、供給の状態および関連した弁の設定を含んで下さい。 灌漑フローのない静的読書は、要素を介して作業損失を確立することはできません。

NC State Extension の少量灌漑ガイダンス メンテナンスインジケータとしてろ過中の圧力損失を識別します。このインストールでは、正確なメーカーの限界を適用し、同じフローケースで受諾されたクリーンレコードと比較します。一般的なクリーニングのしきい値は代替ではありません。

流圧から下流圧力を割って、観察された差分を取得します。 ソース圧力の変化がレコードから消える可能性があるため、元の読書と結果の両方を保持します。 ソース圧力の交換は、それ以外の場合は、レコードから消える可能性があります。 ゾーンフロー計算ガイド 比較対象の運用ケースにどの吐出口が属するかを確認するのに役立ちます。

アセンブリの整合性とともに改善を解釈する

以前のクリーンな参照に返す差分は、制限が減少した観察をサポートしています。 スタックが完成または正しくシートされていないことを証明しません。 欠けているろ過部品か、または意図されていない内部バイパスは抵抗を減らすことができます。 従って受諾は点検記録および可燃性操作の測定を両方必要とします。

差動が同じ条件下で予期しない高いままの場合、残留残骸、アセンブリ位置、確認された交換体と測定の手配。 フローが変更された場合、まず有効な比較を確立します。 カートリッジを締めたり、ディスクを取ったりして、読書を下げたりしないでください。 これらのアクションは、それを診断するのではなく、要素を変更します。

入口と出口が両方を読んでいると、差が似ている間に、供給やその他の動作の変化を調べます。 フィルター読書が合理的に見えるが、遠い作物行が弱くなっている場合は、下流配達も検討してください。 圧力トラブルシューティングガイド フィールドのすべての症状をクリーンなスタックのせいにすることなく、これらの測定を整理するのに役立ちます。

即時受け入れと急速なリロードを分離する

適切なイコリコールタイムコレクション方法と通常の行グループを使用して再起動した後、担当者の出口をチェックします。 メンテナンス中に漏れや材料が導入されるのを点検します。 フィルターを修復すると、下流エミッタ内に既に入金が自動的に削除されず、パイプ修理後の汚れたサンプルは、誤った組み立てられたフィルタから異なる起源を持つことがあります。

その後、受入ユニットが、その後の動作中にどのように動作するかを観察します。 源泉とシステムレビューの別の負荷コールを素早く収集するサウンド要素。 避難所、給水、上流作業などの変更に注意して下さい。 観察時間と動作の流れを守って「ログを素早く」とすれば、役に立つ説明になります。

季節ごとに任意の数の洗浄を割り当てないでください。 正確なフィルタのサービスの指示とファームの動作ニーズで、再帰作業負荷を比較します。 異なる前処理のアレンジ、取込み条件、または適切に選択されたアセンブリは考慮する必要があるかもしれません。 細かいスタックは、頻繁な読み込みに対するソリューションを自動的にではなく、別の容量の質問を導入することができます。

完全な Y ボディおよび T ボディのオプションを正確に識別します

の Y ボディ ディスク フィルター ファミリ 下記のように、SKU IS-34-F63YDの下で提供されるF63YDを含み。そのカタログの列は2-in接続および120-mesh等級を、最高排出25 m³/hおよび最高の圧力8 barと識別します。これらは、識別されていないハウジングのための予備ディスク パックではなく、評価する完全なフィルター オプションを識別します。

内で T ボディ ディスク フィルター ファミリー、F63TDはSKU IS-36-F63TDを持っています。この別々の2-in、120-meshのオプションは30 m³/hの排出の天井および10 barの圧力天井をリストします。F63YDの港のサイズそして等級に一致することは彼らの中心、積み重ね、カバーまたはシールが交換することができることを示すことができません。

最大のペアのマキシマは、あなたの実質の流れで圧力損失を記述するか、または最大の流れと圧力が承認された義務ポイントを形成することを約束します。 型式の動作情報やサービス情報、接続規格、および必要な除去クリアランスを取得。 既存のパイプギャップに合わせてどのボディが起こるかを選ぶのではなく、それらの条件に対する完全な交換を比較します。

未解決の部分を特定する問い合わせを送信する

カートリッジの質問のために、設置されたハウジングのラベル、要素の印、全アセンブリ写真を送って下さいおよび座席端の近い眺めおよび観察された欠陥を閉めて下さい。 必須グレードと元のコアとシールがそのまま残っているかどうかを状態にします。 利用可能な場合、サプライヤーの参照を早期購入から含めるので、識別はリングの色に依存しません。

検証済みの交換要素やシールがその精密なボディとリビジョン、それを含むもの、およびその指示がそれを修正するかどうかを尋ねます。 別途、現在の価格、供給、配送を要求します。 上記の2つの製品リンクは、完全なアセンブリを記述します。それらは、緩いカートリッジの可用性を確立しないか、一致するガスケット。

体または保持部品が破損している場合、またはインストールされたユニットが確実に識別できない場合は、代わりに、ユニット全体評価を要求してください。 フロー、圧力、接続、サービススペース情報を追加して、その問い合わせに。 近似のマッチをクロップを保護するインストールされた実験に変えるのではなく、サービスのラベルを付ける部分を無解決に保ちます。

明確な決断で整備記録を閉じる

完全な一致させたアセンブリが点検を渡ったとき、文書化されたreassemblyが完了したら、漏出は不在であり、作動の点検は指定された適用のために受諾可能です。 これらの条件が確立されていない場合、適切な修理または交換が確認されるまで、影響を受けた供給を未解決のままに記録してください。

日付、モデル、要素のアイデンティティ、発見、作業実行、ゾーングループ、フロー、および前後の圧力読み取りを一緒にファイルします。 フォローアップに責任を負う最終的な決定と人を含める。 そのレコードは、次の比較をサポートし、サプライヤーに「ディスクフィルタインサート」のあいまいな要求の代わりに解決する具体的な問題を与えます。

ご注文の前に

お使いの製品、選択されたオプション、給水およびフィールド条件の仕様とこのガイドを比較します。お客様の機器の要件は、一般的な例よりも優先的に行われます。

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