コンポーネントを購入する前に点滴灌漑の流量を計算する方法

点滴灌漑の流量は、指定された時間内に水源、ゾーン、コンポーネント、またはエミッターが通過する水の量です。 有用な計算は、測定されたソース容量、計算されたゾーンの需要、各コンポーネントの定格フロー範囲を3つの値に分けて保持します。 混合すると、スタードエミッタ、オーバーサイズフィルタ、作動しないレギュレータ、または推測から選択されたメインラインにつながることができます。 点エミッタ、インラインドリップテープ、共通ユニット、グループ行をゾーンに変換し、結果を小売コンポーネントチェックリストに変える。 正確な製品オプションの仕様を使用し、動作圧力下で終了したゾーンを確認します。

ソース容量、需要、およびコンポーネントの定格を分離する

ソース容量 井戸、ポンプ、タンク、または加圧供給源が有用な圧力で供給できるものです。 ゾーン需要 同時に動作するすべての吐出口の合計です。 コンポーネントの定格 フロー範囲またはフィルタ、バルブ、レギュレータ、パイプ、インジェクタが所定の条件下で処理できる最大です。これらの数値は関連していますが、交換できません。

ポンプラベルは、フィールドが圧力を必要とする間、低いヘッドで最高の流れを示すかもしれません。 フィルターは、選択したろ過グレードで大きな接続が少ないかもしれません。 射出機のラインは、計算されたわずかな需要、しかし、圧力、製造公差および詰詰物と実際の配達の変更を持つことができます。 それぞれの値をソースとユニットで別々の行に記述します。

を使用します。 点滴灌漑システム設計ワークシート 油圧ルートをマッピングします。この記事の計算では、そのワークシートのフロー列が提供されます。

提案されたドリップゾーンに負荷をかけている間のソース流量を測定します

小さなソースのために、検証済みのボリュームで容器に水を収集し、充填時間を測定します。 分単位のフローは、分単位で分単位の容器の容積を等しい。 秒単位で時間を測定する場合、分単位のリットルは60によって乗算され、秒単位で分けられます。 複数回繰り返して代表的な結果を使う。 ドリップ灌漑ゾーンフロー計算は、提案された行の計算されたエミッタから分離された測定された供給ケースを保持する必要があります。

より大きい農業の源のために、適した流れメートルか確認されたポンプ テストを使用して下さい。 圧力を同時に測定して下さい。 制限なしの放電は、フィルタ、高度化、パイプロス後に供給できるソースよりも多くの水を報告することができます。 動的圧力は実際の動作条件を識別します。

信頼性の弱い条件の間にテスト: 低い貯蔵所のレベル、季節的な井戸のドローダウンまたは他の共有された主要な承認された要求。日付、弁の整理およびゲージの位置を記録して下さい。絶対測定された最高に設計しないで下さい。変更の源の状態、フィルターローディングおよび測定の不確実性のための許容を保って下さい。

フローを追加する前にユニットを標準化する

プロジェクトのための1つの作業ユニットを選択します。 1時間あたりのリットルは、小さなエミッタにとって便利です。 1分あたりのリットルまたは1時間あたりの立方メートルは、多くの場合、ファームヘッドユニットに適しています。 帝国の記録では、毎分ガロンと1分あたりのガロンは直接追加されなければなりません。

• 1 分あたりのリットル × 60 = 1 時間あたりのリットル。
• リットル/時間 ÷ 1,000 = 立方メートル/時間。
• ガロン/分 × 60 = ガロン/時。
• 正確な商用作品の場合は、変換する前にソースが米国ガロンを使用しているか英ガロンを使用しているかを確認してください。

計算中に十分な小数点を保持し、最終的な購入値を感知的に丸めます。 プレマチュアルラウンドは数千ものアウトレットを繰り返して有意義なエラーを作成できます。 変換された値の横にある元のメーカーユニットを保存します。

点エミッタ需要の計算

等しいポイントエミッタの場合、式は簡単です:エミッタごとに定格フローによって多岐にわたるアクティブなエミッタの数。 420 選択したエミッタがそれぞれ4 L/hで評価されている場合、わずかなゾーンの需要は1,680 L/h、または28 L/minです。 これは、実際の放電の保証ではない設計例です。

混合出力では、各グループを計算し、結果を追加します。 2 L/h アウトレットの要求 400 L/h; 120 定格吐出口 4 L/h 要求事項 480 L/h; 結合されたわずかな流れはあります 880 L/h. ソースが結合された流れを供給できるときでさえ別の地帯の別のスケジュールの植物のグループを保って下さい。

の 圧力補償エミッタ 家族リスト2、4および8 L/hオプション。選択したオプションと数量を使用してください。圧力補償は、特定の範囲内で個々の出口の安定性をサポートしています。それは、トータルの需要を計算したり、パイプの損失をチェックする必要はありません。

出口の間隔と長さからインライン-ドリップラインの流れを計算

各埋め込まれた出口に所定の流れがある場合、最初に出口の数を計算して下さい。均等に間隔をあけられたエミッタのために、出口の計算は製造者のレイアウトに対して点検されるエンドポイントの大会と間隔によって分かれる活動的な長さです。それから出口の流れによってそして等しい側面の数に乗って下さい。

例: 10 75-metre の側面の使用 0.50-metreの間隔。 それぞれに含まれているもの 150 アウトレット 公称で 1.6 L/h 出口ごとの、側面の要求について 240 L/h と10の要求について 2,400 L/hまたは 40 L/min. . 工場表が直接1回流れを状態にする場合 100 m は、不完全なデータから再構築する代わりに、そのサポート値を使用します。

で 16 mm インラインドリップライン ページ、エミッタの間隔と出力は、バリエーションの選択肢です。 1つのオプションの計算を別のオプションに持ちません。 現在のゾーンで開く長さのみが同時フローに貢献します。

公表されているベースからドリップテープの流れを計算する

ドリップテープは、一般的に、吐出口フロー、ユニットの長さごとのフロー、または標準ロールセクションのフローによって記述されます。 どの基準のテクニカルシートが使用されるかを特定します。 フローが吐出口ごとにいる場合は、スパッシング方法を使用します。 100メートルあたりであれば、100によって分割されたアクティブ長さによって乗算します。 どちらの方法も一緒に乗ってはいけません。

例: テープ オプションは、記載されたテスト条件の下で 100 m ごとに 500 L/h に文書化されています。 60 m 行には 300 L/h の公称流量があります。 12 列を一緒に操作するには 3,600 L/h が必要です。実際の設計では、圧力、最大実行ガイダンス、正確な壁とエミッターのオプションも考慮する必要があります。

ロールが同一に見えるときも、異なる間隔は、総流量を変更できます。 直径、壁厚さ、出口の間隔、排出ベース、圧力を確認します。 データシートが1つの数ではなく範囲を与える場合は、保守的な動作ケースと要求の明確化を計算します。

ブランチを追加し、ゾーン フロー スケジュールを構築する

混合ゾーンは、同時にアクティブなブランチの合計です。各ブランチ、製品オプション、長さ、アウトレット数、ユニットフロー、サブトートをリストします。真に一緒に実行するブランチだけを追加します。通常、クローズされたバルブは、別のオペレーティングシステムの場合に所属しています。

支店	数量ベース	名目小計	運用ケース
野菜の列	8 横方向 × 横方向あたりの計算された流量	正確な結果を入力してください	モーニングゾーン
若木	エミッター数 × 選択された L/h	正確な結果を入力してください	オーチャードゾーン
フラッシュフロー	測定または設計された要件	個別の値	メンテナンスのみ

バルブが有効需要を変えることができるとき、最小かつ最大フローケースを作成します。 規制、インジェクタ、および所定の動作範囲を必要とするメートルのこの問題。 ゾーンスケジュールは、フラッシングとは別に通常の灌漑を示す必要があります。

フローを使用してゾーンが必要な場所を決定する

必要な動的圧力で、計算された要求量と、計算された要求量を比較します。 要求が信頼できる供給を超えた場合は、同時行を削減します。 ソースの最大下でも、パイプの摩擦、上昇、クロップのスケジュール、コンポーネントの制限が1つの大きなグループを非現実化させるため、ゾーニングが必要な場合があります。

行の需要とラウンドアップワードで容量を分割しないでください。 ソースが5.4計算行をサポートしている場合は、5は設計手当と圧力チェックの前に数学的な天井です。 同様の作物のニーズと横の長さを一緒に保ちます。 弁が一度に開いているのを防ぐ方法を記録してください。

の 圧力調整器ガイド 最小ゾーンと最大ゾーンが両方の問題に流れている理由を説明してください。 規制または認証デバイスは、最大ケースが許容されている場合でも、最小限の要件下にあるときに動作することができません。

ゾーンフローをコンポーネントチェックに変換する

フローが知られていると、水流順序のすべてのコンポーネントをスクリーンします。 ソース保護、フィルタ、フローメーター、レギュレータ、インジェクタ、バルブ、メインライン、ヘッダー、および横方向を確認します。 わずかな接続サイズは十分な容量を証明しません。 実際の動作ケースの下に評価されたフロー、圧力損失、圧力クラスを比較します。

メインラインの直径には、流量、内径、長さ、継手、高さを使用した摩擦の計算が必要です。閲覧する PE 幹線ファミリー 利用可能な32–160 mmオプションは、正確な圧力クラスと寸法を確認します。 直径が大きいと、一般的に摩擦が減少しますが、購入前に利益を計算します。

フィルターは、管理可能なクリーン圧力損失とサービス間隔で、必要なグレードでフルゾーンフローを渡す必要があります。 規制当局と肥料注入器は、最小限と最大流量チェックを必要とします。 バルブと継手は、ネジラベルだけでなく、内部の通路と評価によって評価されるべきです。

作物水量を瞬間流量から分離

毎日の作物の条件は容積です;地帯の流れは率です。 稼働時間を通して接続します。 ゾーンが正当に2,400 L/hを適用し、7,200リットルを届けなければならないならば、算術的な実行時間は、分布の均等性、土壌の摂取量、効果的な降雨量および管理要因を考慮する前に3時間です。 土壌がより速いアプリケーションを受け入れることができない場合は、エミッタを毎日量を満たすだけ拡大しないでください。

ミネソタ大学エクステンションの専門作物灌漑指導 テープエミッタの間隔が上昇する流れおよび圧力条件およびVenturiの注入器の選択が潅漑システムの流れに依存することに注意してください。それはまた農場の状態にテープ間隔、厚さおよび直径に一致することを助言します。

必要なボリュームと油圧計算を決定するために、農業のスケジューリングを使用して、システムがそれを配信する方法を決定します。 彼らは1つの数ではなく、隣接した列に所属しています。

設置後に計算されたフローを確認する

新たにシステムを洗い流し、フィルターを清掃し、設計圧力で1つのゾーンを操作します。利用可能な場合は、ヘッドに校正されたメーターをお読みください。測定されたゾーンの流れを計算された合計と比較し、エミッタ許容と測定精度を文書化できます。

入口から、周囲、中間、遠く離れた複数の出口から等しいサンプルを集めて下さい。その配分を点検した後だけ数えによって代表的な測定された出口率を増加して下さい。正しい頭部メートルの合計は1つの別のオフセットする漏出および詰まった出口を隠すことができます。

大きな違いを調べます。より高い流れは、過度の圧力、漏れ、よりアクティブな枝や間違ったエミッタオプションから来ているかもしれません。 低流量は、不十分な圧力、詰物ろ過、閉弁、軟管、少ないアクティブな出口または誤った製品データを示すことがあります。 検証されたベースラインでワークシートを更新してください。

事前注文計算チェックリストを使用する

1. 代表的な負荷の下でソースの流量と圧力を一緒に測定します。
2. 正確なエミッター、ドリップライン、またはテープのバリエーションを選択します。
3. すべての出口値を 1 つの流量単位に変換します。
4. 各行または分岐を計算してから、同時ゾーンの合計を計算します。
5. 必要に応じて、最小、通常、最大、およびフラッシュのケースを作成します。
6. すべてのフィルター、レギュレーター、バルブ、インジェクターをこれらのケースと比較してください。
7. 接続サイズだけではなく、油圧損失からデリバリパイプのサイズを決定します。
8. ゾーンを作動させ、測定された流量と圧力を保持します。

を使用します。 農業用コンポーネントの買い物リスト 計算後。製品の基礎が不明瞭な場合は、選択したバリエーション、有効長、吐出口数、ソーステスト、およびワークシートを送信してください。 IrriNex Storeサポート.

フローに関するよくある質問

流量と圧力は同じですか？

いいえ、流量は時間当たりの体積です。圧力はそれを動かすエネルギーです。意図した動作条件で両方を測定します。

すべてのロールメーターを含める必要がありますか?

同時に動作する長さのみを含みます。スペア ロールとクローズド ゾーンは現在の需要を増加させません。

エミッタの定格流量を測定流量として扱うことはできますか?

指定されたテスト圧力で設計するために使用し、そしてインストールされた地帯を確かめて下さい。実際の配達は圧力、許容、詰まることおよび取付けを反映します。

ソースの予備容量はどれくらいあれば十分ですか?

ユニバーサルパーセンテージはありません。 ソースのバリエーション、フィルタのロード、測定の不確実性、および使用が定義されている場合のみ、将来の使用を許可します。

なぜ最小流量を計算するのでしょうか?

規制当局、メートル、注入器は、作業に最小限のフローを必要とする場合があります。最大ゾーンのみのサイズのデバイスは、小さなサブゾーンで不適切に動作させることができます。

一度計算して検証し、記録を残す

依存するフロースケジュールは、ロードされたソーステストから始まり、正確なバリアントデータを使用し、同時出口だけを追加し、ユニットを一貫して保持します。その後、各コンポーネントとゾーンを最小かつ最大の場合にチェックします。この計算はフィールド測定がサポートした後にのみ完了します。

ワークシートを注文とメンテナンスログに保ちます。 後で変更がソース、汚れたフィルター、変更されたゾーニング、漏れ、またはエミッタ条件から来るかどうかを識別するのに役立ちます。 また、パイプ外観に基づいて推測の代わりに、将来の購入を仕様比較に変えます。