側方灌漑ラインのフラッシング: 端へのアクセスを計画し、排出を確認する

A 側方灌漑ライン 上下端に緩みのある素材を、上流フィルターが作動している間も持ち運び可能。 季節限定のウォーターフラッシュでは、実際の側面、到達可能な承認された出口、行グループが実行できる場所、および、クロップや周囲を傷つけることなく排出が観察できる場所を特定する便利な計画です。 被験者供給が隔離された後だけ終了し、設置されたシステム手順で圧力が解放されるか、または改良して下さい。 制御された操業の間に、何が出て来るかを記録して下さい;の後で、一致させた端を閉め、正常な操作の下で配達を点検して下さい。 横の灌漑ラインのフラッシュアクセスは、上流ルートから識別されたエンドクロージャにマップする必要があります。

このアプローチは、まだ植えられた行の端に到達することができますが、どの行が流暢になっていたかを知る必要があります成長者を助けます。水が行き、閉鎖が正しく復元されたかどうか。 オープニング写真はアスパラガスとアクセスパスの横にドリップの横方向を示しています。 ストアフィッティングの洗い流したり識別したりすることはありません。 透明に見える排出は、その時に出口を残した水に関する有用な証拠です。 それぞれのエミッタ通路が再び開いていることを実証しません。

アクセスが必要な実際の作物側面はどのパイプですか?

作物列の端から始まり、ヘッダまたはサブメインからその離脱に戻り、チューブをトレースします。 行番号、横の素材、近接ルート、終点位置、弁を実際に供給するマーク。 共有ヘッダーを黒パイプだから、横方向に呼び出さない。 上下流のセディメントは、終端が閉止した後に再び行を入力する可能性があるため、インストールされた設計のヘッダーおよび横の作業事項の所定の順序。 ユニバーサルバルブシーケンスを発明するのではなく、油圧サービスプランの設計または取得をフォローしてください。

ワークパスを選ぶ前に、エンドポイントの周りの成長した作物を調べます。 人がチューブを踏み入れずに端に到達したり、茎を乱したり、悲劇線を引っ張ったり、湿った収穫車線を交差したりすることができますか? 排出ホースや承認された吐出口は対応可能ですので、その重量でラインをロードしませんか? 行が見える間にフィールドスケッチのアプローチをマークします。 遅いキャノピー成長は、エンドを隠して、単純なサービスポイントをクロップダメージの問題に変えることができます。 実用的なプランは、オペレータルームにラインと排出経路の両方を見ることができるようにします。

複数の行を1つのマニホールドがフィードする場合、各行の端を独立して識別します。 共有ヘッダーで測定されたフローは、実際に開いているかは明らかにしません。 列と接続タイプでマップ上の類似したキャップまたはバルブをラベルします。 これは、ラインが分割、ループまたは中央フィードしたときに閉鎖数を調整するのに役立ちます。 線が分割、または中央フィード。 エンドクロージャ選択ガイド 完全穴の列の端がパンチングエミッタホールの修理と異なる方法について説明します。 ここでは、マップはサービスルートと結果の記録、単なる部品数ではありません。

観察された症状は、交換前に水を洗い流すことを正当化しますか?

システム変更前の症状を録音します。 アクセス可能な端、再発する弱い行、上流管作業後の未説明の変更、または以前の承認されたフラッシュ中に見つかった材料で緩い屑はありますか? 症状が不均一な配達である場合、ソース側の状態と近くの代表者と遠方出口を撮影します。 弱いエミッタは、キンク、圧力損失、誤ったバルブ状態、漏れの関節、閉塞エミッタパス、またはフィルタの問題を反映している可能性があります。 フラッシュは、パイプからいくつかのモバイル素材を削除することができます。それはそれらの原因のすべてを証明または修復することはできません。

インストールされたフィルターの状態と、同等の動作ケースの下の利用可能な圧力/フローレコードを確認してください。 パーティクルがスクリーンフィルターハウジングを超えて見られている場合は、 スクリーンフィルターサービスガイド 破損した要素、シールバイパス、または下流への導入による負荷を区別するのに役立ちます。ディスク フィルターを保守したばかりの場合は、 ディスクスタックのサービス復帰チェックリスト 独自の再組立と実行中の読書を検証します。 フィルタタスクは、クロップ・ロー・エンドを開くことで置換され、エンド・フラッシュは、エミッタに対して許容されない供給をすることはできません。

作業を選択する前に、肥料、消毒剤、またはラインを通過する他の入力を最近尋ねてください。 ラベル、サイトの水処理ルール、機器メーカーの指示に従って、残りのソリューション。 一般的な水洗いの記事は、化学的治療や運河、溝、水源または作物領域への処分を承認しません。 液体のアイデンティティが不確実で、排出を導く前に一時停止し、それを識別するところ。

名前付きグループと安全な避難ルートを作成する

供給弁、含まれている列、意図した出口ポイント、利用できる源の状態および開始および停止を制御する人が付いている短いグループ シートを書き入れて下さい。 一部のシステムは、メーカーが必要とする動作条件を維持しながら、限られたフラッシングアレンジのみを提供することができます。 それぞれの端を一緒に開くと、各側面にあまり流れていないことがあります。 任意の1つを一度に開くと、指定された手順から出発することもあります。 実際のラインとヘッドワークのドキュメントまたは修飾された油圧レビューを使用して、グループを選択します。 農場の全ての農場の端、フラッシュ速度、圧力、持続期間またはカレンダー周波数の転送可能数はありません。

各出口では、水と固形を鍛え、どこへも行くかを決めます。 ルートは、インストールされたシステムが承認された放電方法と表示、保護、互換性を維持する必要があります。 電動機、ポンプ基礎、不安定な土壌、交通、収穫処理場から流出します。 ホースをホイップ、ライザーをアンダーマインしたり、ヘッダーをオフチューブを引っ張りましょう。 出口が作物のキャノピーの下の場合、ジェット機でひざを掛けたり、移動管を渡る範囲なしでそれを観察するのに十分なスペースを計画して下さい。 サイトの通常の動作規則が要求されるとき、障壁または秒単位を使用してください。

開始前に簡単な観察レコードを設定します。 グループ ID、行 ID、終端位置、ソース/検証条件、許可されている他のゾーンが実行されているかどうか、最初と後で同じ実行で表示された破片、および配達の漏れや変更。 透明回収容器や受入エリアは、その排出のために承認された場合、観察するのに役立ちます。 実験室の粒子数ではありません。 ラベルのない沈殿物の袋ではなく、写真やメモを列に縛らないでください。 記録は、一度の建設粒子から、繰り返し汚れたエンドを区別できます。

エンドを交換する前に隔離して減圧してください

キャップを横切っても、キャップを掛けたり、キャップを掛けたりしないでください。 近くのエミッタがドリッピングを停止したという事実は、エンドが減圧されていることを証明しません。 閉じ込められた圧力、上昇したタンクまたは自動開始はまだ存在するかもしれません。 正しい供給分離、コントローラーまたはポンプ停止、およびインストールされた機器の指示から圧力解放ポイントを特定します。 エンドが処理される間、予期しない再起動を防ぎます。 機器メーカーが閉鎖を除去または精製する前に、機器メーカーが仕様する方法によって圧力状態を確認します。

隔離後のアクセス可能な終了を調べます。 分割、延伸管、歪んだ付属品、破損したロック、開口部に詰まる土、または水が戻ったら失敗するかもしれない前の改良されたタイを探します。 障害を起こす前に元の接続を撮影します。 キャップまたはチューブが破損している場合は、交換の決定のための正確な材料と寸法を録音してください。 古い部分を強制的に強制的に強制的にタスクを完了しないでください。 特定の製品指示がそれを必要とする場合を除き、サービス出口の切断や再開を避けてください。 排出経路を用意している間、開閉部と交換部を清潔に保ちます。

承認された出口の整理が確保され、人々は明確に、設置されたモデルの許可された洗い流す順序によってだけ水を元通りにして下さい。 流れが始まり、安定して安全位置から観察します。 接続が動くと、出口の経路が失敗し、許可された動作状態の外に圧力が入り、または侵食が始まると、指定された制御で止まります。 弱火を強くするためにポンプ速度を上げたり、圧力保護をバイパスしないでください。 ここに記述される水プロシージャのための圧縮空気を取り替えないで下さい。

普遍的な停止規則を考案せずに放電を観察する

実際に見えるものを書き留めてください。粗い屑、細断された材料、植物の破片、色変更、断続的な破片、または可視材料を。 到着後、または安定した流れの後に観察されたかどうかに注意して下さい。 パイプ修理後の短い最初のパルスは、同じ行が開いているたびに再発する材料とは異なるものを意味することができます。 水をクリアすると、その変更と動作状態が記録されます。 顕微鏡洗浄やドリッパーフローの修復に「目が不明」をオンにしないでください。

装置サプライヤーの承認された性能基準とインストールの利用可能な供給を使用して、実行が行われるべき方法と終了すべきときを決定します。 別のドリップラインのプロデューサーは、フラッシングのために利用可能な十分なフローを維持することについて議論することができますが、その値とシーケンスは、自動的にこの横方向に適用されません。 集合列の端数を開くための固定数、一般的なパイプ速度またはコマンドは、長さ、直径、斜面、エミッタの要求とソースの動作を無視します。 技術者が後でさらなる作業が必要かどうかを判断できる十分な観察を十分に保ちます。

排出が予想外に汚れていると、出口が開いている間隣接した行間または弱まる間は、条件に注意し、上流のルート、フィルター、バルブの状態および油圧供給を調べます。 同じ制御されていないフラッシュを繰り返しても診断ではありません。 ドライクロップセクションでクリーンな外観のエンドフローは、ブロックまたは損傷したエミッタ、折られたライン、または不十分な動作圧力に向けることができます。 可視材と工場出荷は別途審査しなければなりません。

正確な閉鎖を復元し、通常の操作で検査します。

承認されたフラッシュの後で、影響を受けた供給および解放圧力を出口に触れるか、または帽子を取り替える前に再度調節して下さい。 ダメージや汚染のカットエンドをチェックします。 そのラインの実際の材料、マットの直径、壁または穴、保持システムおよび圧力条件のために確認される閉鎖だけに適して下さい。 わずかな「16 mm」記述だけロック リングの部品、有刺キャップまたはドリップラインが一緒に密封する証明できません。 ちょうどそれが合うように思えるので、予備のエンド キャップが付いている必須の出口かバイパス ポートを密封しないで下さい。

エンドポイントが確保された後、通常の灌漑アレンジでグループを実行します。 漏れや動きのための閉鎖と近隣の接続を見て、許可された操作圧力を有用なポイントでチェックし、比較可能な収集条件下で、近くのおよび遠くのエミッタの配達を比較します。 開放端を残した水は、個々のエミッタが閉塞している間はっきり見える。 受理されたベースラインに戻らない場合は、その行は「修正」としてレコードを閉じるのではなく、診断のためにマークされていることを確認してください。 共有ヘッダーまたはフィッティングを妨げた場合、隣接した行を再確認します。

の ゾーン再起動ガイド 季節的なシャットダウン後の広範な受け入れを説明します。 入口から列までチェックすると、いくつかのコンポーネントがここに乱れていたときに役立ちます。 季節限定の横のフラッシュは、より狭いレコードを持っています。どの行が開いて、どの閉鎖が復元されたか、そしてその後の通常の動作配達が観察されたか。 圧力測定のために、使用して下さい 点滴圧力チェックリスト 静的な頭首装置のゲージのみに依存するのではなく、測定点に名前を付けることができます。

現在の製品と最終製品を外観ではなく接続によって比較します

公開された IrriNex インライン点滴管 丸型クロップローの横方向の家族で、組み込みのエミッタです。 1つの現在のオプションには、コードIS-3-8CDA6B18CDがあります。 そのオプションは、わずかな16 mmの直径と0.8 mm壁を持っています。 その積分出口は30 cmを離れて、2 L/hにそれぞれリストされています;販売ロールは500 mを含んでいます。 これらのエントリは、その提供された行を記述します。, それをフラッシュする必要または許可された最大インストールされた横長のフローではありません. 交換長さを求める前に、実際の行コードと未確認のサンプルを録音します。 同じ公称径で売られたパイプは、別の壁、穴、またはエミッタの配置を持つ場合があります。

公開された とげのあるエンドキャップファミリー 公称 16、20、25、および 32 mm オプションの EL0116、EL0120、EL0125、および EL0132 をリストします。カタログには、これらは自動フラッシングバルブではなく、バーブ付きフルボアクロージャーとして示されています。の LE027 ロックリングエンドキャップ 別にリストされている名目16 mmの幾何学です。 社内のカタログファミリーやサイズは、インストールされたインラインパイプ、薄壁テープ、または破損したエンドを握る証明はありません。 製造者に厳密な管/付属品の組合せおよび必要な保持か設置方法を確かめるために頼む。 マッチが確立できない場合は、フィールドの視覚的に同様の閉鎖を置き換えないでください。

実際の出口と失敗した部分をマッピングした後にのみ交換部分を数える。 音と互換性を維持しているエンドは、その指示に従って退会することができます。 亀裂したボディ、欠落リテーナーまたは割れたチューブは、異なる修理を必要とする場合があります。 製品ページでマッチングオプションを選択し、現在の価格、パック数量、在庫状況、配送オプションをご確認ください。 チューブ・ツー・フィッティング・マッチがまだ不確実な場合は、購入前に確認するようサポートを依頼してください。 共有された「16 mm」ラベルは不十分です。 これらのエンドキャップのどれも自動的にフラッシュのために開きます。 専用のフラッシュバルブには、独自の文書化された操作と検証されたライン接続が必要です。

現場記録を閉じて次回の訪問を計画する

レコードフィールド	役立つエントリー	支持する決定
行とグループのアイデンティティ	名前付きバルブ、実際の側方およびアクセス可能な端	推測せずに同じルートを繰り返す
排出設備	承認された排出経路と観察された物質	水分と固形物を管理する
動作コンテキスト	ソースの状態、他の開いているグループ、および圧力/流量測定値（利用可能な場合）	その後の観察を公平に比較する
閉鎖を回復	製品とサイズ、実際のラインの識別、漏れチェック	端がサービスに戻ったことを確認する
エミッタチェック	閉店後の代表者による近距離/遠方配達	エミッタ回収からパイプフラッシングを分離
未解決の発見	部位、症状、責任あるフォローアップ	サポートされていない「オールクリア」を避ける

マークされたエンドをそれぞれ見直しる理由と、次の演算子をルートマップにします。 汚水排出を再帰することは源水、フィルター完全性、ヘッダーの残骸または最近の管の仕事の調査を正当化できます。 あらゆる refit の後の漏出は間違った合う幾何学か傷つけられた管の端に置くかもしれません。 どちらの場合も、観察された行と条件を繰り返すことは、普遍的な週単位のフラッシュスケジュールを適用するよりも、より有益です。

保管してください 冬物パーツ在庫 別の終点タスクのため:排水、識別および貯蔵。 成長期中は、クロップや機器の指示に従って到達可能かつ保護されたエンドポイントを残し、後でアクセスをブロックするフィールドワークを文書化します。 完成したフラッシュレコードは、水がどの部分をルート化したか、どんな材料が見えたのか、どのような閉鎖が満たされ、通常の配達が実際にチェックされたかを述べています。 これらの観察は、この側面に固有の次のメンテナンスまたは購入の決定をします。